Reducción de costos y tiempos de cambio de modelo de setup en máquinas de corte en Electrocomponentes J7, J6 y J3 (SMED)

Abstract

En el proyecto se buscó reducir el tiempo de un cambio de herramientas o mejor conocido como SMED, en este se sabrá en que consiste la metodología que se usa para realizar la meta a alcanzar. Una vez viendo esto se puede tener en mente el cómo se puede implementar o atacar las partes más graves que estén ocasionando los problemas. Se da una visión de lo que son las maquinas cortadoras de cable, para tener como referencia el cómo son y sus especificaciones. (Singh, 2018) Menciona que el SMED es el acrónimo de “Single Minute Exchange Of Die”, que prácticamente quiere decir “cambio de una matriz en minutos de un solo dígito”. En la práctica la implementación de esta herramienta puede ahorrar el tiempo de un cambio de producto a otro. Con la implementación de SMED (Single minute of Exchange of die), reducción de tiempos de modelo a una sola cifra, se podrá detectar el o los problemas que se pueden estar causando el elevado tiempo del cambio, conforme a los movimientos innecesarios y los tiempos muertos que pueden ser causados dentro del mismo cambio. Ya con la metodología en su implementación se podrá resaltar el número de producción alcanzado por día o por semana, conllevado al mayor tiempo de aprovechamiento de trabajo de la máquina. Como parte de la implementación se dará un área de trabajo más limpia y organizada eliminando estantería innecesaria para que el cortador y se sienta más cómodo al realizar el trabajo. Implementar un cambio de modelo con dos personas para agilizar el tiempo, específicamente cuando se un cambio de herramientas completo. Con estas implementaciones y cambios se aumenta la cantidad de cable cortado, comprobando la cantidad de cable que se cortaba antes de la implementación y después del funcionamiento del proyecto. Se aprovecha a su vez la mayor eficiencia de las máquinas y se corta con menos maquinas la capacidad requerida de la demanda y así también se estaría reduciendo gastos para la empresa y el OEE de las maquinas sería mejor. Se demuestra durante este proyecto los tiempos actuales de los cambios y si mismo los tiempos que se van presentando con las mejoras implementadas en el proceso y de cómo es que se recabaron los datos, dando siempre a relucir con tablas de datos la información obtenida y puedan tener en claro de cómo es que se obtuvieron estos. Observamos cada una de las partes implementadas y como es que se desarrollaron para que se pudieran adaptar a la mejora del proceso, desglosando por puntos el cómo se va obteniendo los resultados en el proceso del cambio. En la parte primordial se dan a conocer los resultados después de la implementación y los beneficios que obtiene la empresa donde se realizó, para así tener visualizado el impacto de este proyecto.