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dc.contributor.authorHernández, Andrés
dc.date.accessioned2020-12-01T20:17:41Z
dc.date.available2020-12-01T20:17:41Z
dc.date.issued2020-05-20es_MX
dc.identifier.urihttp://cathi.uacj.mx/20.500.11961/15364
dc.description.abstractEn este proyecto se presenta el caso de la empresa Cooper Lighting Solutions donde existen órdenes que el cliente cancela y que no se pueden detectar, provocando que las piezas se queden almacenadas en el área de embarques. Las piezas canceladas han generado que el área de embarques ya no tenga espacio disponible para mantener las piezas ahí. Además, se presentan discrepancias en el inventario en proceso, ya que al no capturarse las piezas no se refleja el descuento de los materiales en el sistema. A pesar de tener estos desperdicios no se les ha dado disposición a las piezas desde finales del 2018, provocando la obsolescencia de los materiales. Este proyecto resalta la aplicación de la metodología del PDCA como una herramienta eficaz para atacar este tipo de situaciones. Se ha demostrado a través de diferentes casos que esta metodología es muy versátil. Se aplicaron las 4 fases del ciclo y se obtuvieron resultados positivos. En primer lugar, se formó un equipo multifuncional, se aplicaron herramientas de resolución de problemas y se fijaron 2 objetivos: Desarrollar una herramienta electrónica para detectar ordenes canceladas y crear un procedimiento para disponer de las ordenes que ya se han producido. En la fase 2 se ejecutaron las tareas propuestas por el equipo multifuncional en el periodo de enero a mayo. Se genero el procedimiento de disposición de órdenes y también se creó un archivo de seguimiento para las ordenes canceladas. En la tercera fase se pudieron evaluar las actividades propuestas. Se lograron disponer 146 piezas equivalentes a $17,085 dólares de producción, probando que el nuevo procedimiento es efectivo. Desgraciadamente uno de los objetivos no se logró cumplir en totalidad debido a la contingencia ocurrida en la ciudad por el Covid-19. Además, quedaron pendientes algunas actividades para iniciar otro ciclo de mejora como crear una herramienta para que el equipo de Ingeniería pueda realizar las desviaciones más rápido. A pesar de esto, durante el tiempo que se pudo trabajar de manera constante se pudo demostrar que la herramienta del PDCA permite atacar costos ocultos y optimizar los procesos de la empresa.es_MX
dc.language.isospaes_MX
dc.relation.ispartofProducto de investigación IITes_MX
dc.relation.ispartofInstituto de Ingeniería y Tecnologíaes_MX
dc.rightsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 México*
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/mx/*
dc.subjectInventario en procesoes_MX
dc.subjectPDCAes_MX
dc.subjectOrdenes canceladases_MX
dc.subject.otherinfo:eu-repo/classification/cti/7es_MX
dc.titleReducción de discrepancias de inventario en proceso de una empresa maquiladora a través de un sistema de rastreo y disposición de ordenes canceladas.es_MX
dc.typeReporte técnicoes_MX
dcterms.thumbnailhttp://ri.uacj.mx/vufind/thumbnails/rupiiit.pnges_MX
dcrupi.institutoInstituto de Ingeniería y Tecnologíaes_MX
dcrupi.cosechableSies_MX
dcrupi.subtipoInvestigaciónes_MX
dcrupi.alcanceNacionales_MX
dcrupi.paisMéxicoes_MX
dc.contributor.coauthorEscobedo, Maria Teresa
dc.contributor.coauthorRomero Lopez, Roberto
dc.lgacSin línea de generaciónes_MX
dc.cuerpoacademicoSin cuerpo académicoes_MX
dcrupi.estapublicadonoes_MX
dcrupi.dirigidoaCooper Lighting Solutionses_MX
dc.contributor.coauthorexternoRamos Olivas, Guadalupe


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